امروز قصد دارم شما مخاطبان گرامی را با یکی از دستگاه های بسته بندی بنام استرچ پالت آشنا کنم.این دستگاه امروزه کاربرد فراوانی درکارخانجات تولیدی دارد که به همین دلیل شرکت های داخلی و خارجی بسیار زیادی شروع به طراحی وساخت این دستگاه ها کرده اند که انتخاب محصولی مناسب نیازبه بررسی و تحقیق و نظرکارشناسی دارد پس با ما همراه باشید تا هر آنچه که نیاز است درمورد دستگاهی که با نام های پالت استرچر,پالت بند,سلفون کش و... نامیده میشود بیشتر آشنا شوید.

استرچ پالت چیست

استرچ پالت که ترکیب دو کلمه استرچ که به معنی کشیدن و پالت هم که منظورهمان قطعاتی است که زیر محصولات قرار میگیرد و هرآنچه قراراست بسته بندی شود بر روی آن چیده میشود است که درانواع چوبی,فلزی و پلاستیکی موجود است.محصولات پس ازچیده شدن برروی پالت توسط لیفتراک یا جک پالت درمحل مورد نظر قرارداده میشود وعملیات سفون پیچی برروی پالت انجام میپذیرد.البته لازم به ذکر است که بسته به مدل دستگاه نحوه کارکرد متفاوت است ولی در کل درانتهای کارپالتی که دورتا دورآن با فیلم استرچ محصور شده را تحویل میدهد.حالا که با ماهیت کلی این دستگاه آشنا شدید به بررسی عملکرد و مزایا و معایب مدل ها و تجهیزات جانبی دستگاه پالت پیچ میپردازیم.

عملکرد دستگاه استرچ پالت:

دستگاه سلفون کش در مدل های ساده که اغلب به آن مدل صفحه گردان گفته میشود ازیک ستون که بازوی متحرکی درآن تعبیه شده ونقش حرکت دادن سلفون از بالا به پایین و بالعکس را دارد.این حرکت توسط یک موتور الکتریکی که بالای ستون قرار دارد انجام میشود.در قسمت پایین دستگاه یک صفحه گردان وجود دارد که این صفحه نیز توسط یک موتورالکتریکی و بوسیله انتقال نیرو چرخ و زنجیر به حرکت درمی آید.

مدل دیگراین دستگاه که بیشتربه مدل دروازه ای یا دکل گردان معروف است دیگر صفحه گردان و در کل صفحه زیرین ندارد و برعکس مدل صفحه گردان دکل به دور پالت میگردد و فرآیند پالت پیچی انجام میپذیرد.

فیلم یا نایلون استرچ:

منظور از فیلم استرچ همان سلفونی است که به دور پالت ها پیچیده میشود این سلفون ها تنوع بالایی دارند از مدل های 1الی 5 لایه که تعداد لایه با کیفیت رابطه مستقیم دارد.در بعضی مواقع البته در مدل های سفارشی این سلفون ها قابلیت ضد uv نیز دارند.هرچه ضریب کشش دراین سلفون ها بیشترباشد بسته بندی استحکام بالاتری به خود میگیرد چون ضریب کشش به این منظور است که نایلون تا چه حد قابلیت کشسانی و فیکس شدن را دارد.

انتخاب دستگاه استرچ پالت مناسب با کارگاه:

شاید به جرات بتوان گفت اصلی ترین و مهم ترین بخش این مقاله همین قسمت میباشد یعنی استرچ پالت مناسب کارگاه شما کدام مدل است.در این قسمت ابتدا به یک توضیح کلی در مورد هر سه مدل پرداخته و سپس بصورت جز به جز به نقد و بررسی میپردازیم بصورت کلی دستگاه بسته بندی پالت استرچر درسه مدل طراحی و ساخته میشود که عبارتند از:

• مدل صفحه گردان.
• مدل دروازه ای.
• مدل فرودگاهی.

همان طور که قبلا توضیح مختصری داده شد مدل صفحه گردان با چرخش صفحه زیرین و حرکت بازوی متحرک که سلفون بر روی اون متصل است به سمت بالا و پایین عملیات سلفون پیچی را انجام میدهد.مدل دروازه ای با چرخش دکل به دور پالت و بالا و پایین رفتن سلفون بر روی دکل متحرک و مدل فرودگاهی هم تقریبا عملکردی مشابه مدل صفحه گردان دارد در ابعاد کوچکتر و فانتزی تر.

مزایا و معایب سلفون پیچ صفحه گردان:

از مزایای این دستگاه استرچ پالت میتوان به قیمت پایین آن نسبت به مدل دیگر اشاره کرد از نظر تعمیر ونگهداری و اپراتور نیاز به مهارت و تخصص بالا ندارد همچنین این مدل از نظر فضای اشغال شده در کارگاه بسیار وچکتر نسبت به مدل دیگر است.

این مدل علاوه بر مزایای بالایی که دارد محدودیت ها و معایب هایی نیز دارد که بعضی مواقع اصلا نمیتوان از آن در بعضی موارد استفاده کرد چون اصلی ترین عیب این مدل محدودیت وزنی پالت است.مورد دیگر اصطحلاک بالای صفحه زیرین است که به دلیل فشار وارده از گذاشتن و برداشتن پالت توسط لیفتراک که معمولا با ضربه یا کشش همراه است آسیب پذیری قسمت صفحه گردان بالا است.در تیراژ محدودیت دارند و نمیتوانند تیراژ بالا در ساعت بسته بندی کنند.اگر بطور خلاصه بخواهیم مزایا و معایب را ذکر کنیم:

• هزینه اولیه پایین.
• اشغال فضای کمتر.
• محدودیت در وزن پالت نهایت تا 3تن.
• محدودیت در تیراژ میانگین 12 پالت درساعت.
• نیاز به دقت وحساسیت پالت گذاری توسط لیفتراک به دلیل فشار برروی صفحه گردان.

استرچ پالت دروازه ای یا دکل گردان:

این دستگاه برخلاف مدل قبلی حالت دوار صفحه را ندارد و ستون یا همان دکل به دور پالت به گردش در می آید که هم باعث افزایش سرعت راندمان بالا و همچنین هیچ محدودیتی از نظر وزن پالت ندارد به همین دلایل در مشاغل با تیراژ بالا بیشتر کاربرد دارد.

• اشغال فضای بیشتر.
• هزینه بالاتر.
• تعمیر نگهداری تخصصی تر.
• راندمان و تعداد بالا.
• بدون محدودیت وزنی.
• اصطحلاک کمتر